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MUT660C超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷

浏览次数:1201更新日期:2021-04-06

MUT660C智能数字式超声波探伤仪

MUT660C智能数字式超声波探伤仪是专注多年精心研制的旗舰产品,其设计*、制造精良、操作便捷、功能强劲,集诸多优势于一身,自问世以来一直倍受用户亲睐,它能够快速便捷、无损伤、精q地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。采用全数字TFT 640×480真彩色液晶显示屏,可根据环境选择操作界面风格,液晶亮度可调节,界面设计人性化、波形显示细腻;可全屏清晰发现缺陷;单手可把持操作,曲线制作、探头校准等常规操作均可自动完成;核心处理器CPU主频400M,能快速完成复杂运算,实现智能缺陷分析;低功耗设计配备大容量高性能锂离子电池模块可连续工作10小时以上;全中文主从式菜单,注重用户体验,集快捷按键、数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体,不同使用习惯均可操作自如;支持多语言。防水、防油、防尘可达到IP65防护等级。是石油、化工、冶金、造船、h空铁路等领域缺陷检测、质量控制、在役安全监测与寿命评估*的专业精密仪器。

 MUT660C智能数字式超声波探伤仪技术参数;

检测范围(0~9999)mm
工作频率(0.2~20)MHz
声速范围(100~20000)m/s
动态范围≥36dB
垂直线性误差≤2.0%
水平线性误差≤0.1%
显示分辨率640*480真彩色液晶显示屏
分辨力>40dB(5P14)
盲区5MM
灵敏度余量>65dB(深200mmФ2平底孔)
数字抑制(0~80)%,不影响线性与增益
录相时长100小时以上
电噪声电平≤8%
探头类型直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸门进波门、失波门;单闸门、双闸门读数;峰值触发、边沿触发
报警蜂鸣报警,LED灯报警
探伤标准内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷
焊缝图示可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能
记忆实时检索缺陷z高波,记录缺陷峰值回波
定位实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
缺陷定量缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性通过回波包络波形,方便人工经验判断
曲面修正用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置(可选功能)
DAC/AVG曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线
AWS D1.1美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率。(可选功能)
裂纹测深利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度(可选功能)
门内展宽放大回波细节,便于回波分析
连续记录实时记录波形,存储、回放波形
波形冻结冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析
回波编码以不同颜色显示1~6次回波显示区,便于判断缺陷位置
B型扫描(彩色编码B扫描)实时扫查、横截面显示,使探测结果更直观
环境温度(-10~50)℃
相对湿度(20~95)%RH
供电直流(DC)9V;锂电池,可连续工作10小时以上
节电方式低功耗设计
持续工作时间10小时以上
防护等级IP64
通讯接口USB2.0高速通讯传输接口
PC端软件
工作语言中文
外型尺寸280mm×220mm×70mm
整机重量5.5KG

功能用途

      本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于h空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

工作原理

       超声波探伤是无损检验的主要方法之一。它是利用材料本身或内部缺陷的声学性质对超声波传播的影响,非破坏性地探测材料内部和表面的缺陷(如裂纹、气泡、夹渣等)的大小、形状和分布状况以及测定材料性质。超声波探伤具有灵敏度高、穿透力强、检验速度快、成本低、设备简单轻便和对人体无害等一系列优点。

工作条件

环境温度:  (-10~50)℃

相对湿度:  (20~95)%RH

仪器特点

本仪器专为严苛的现场环境而设计,坚固耐用。d有的密封设计使它能够抵御从海洋到沙漠各种恶劣环境中的潮湿、风沙、灰尘、油污及其它污染。*防泼溅设计,防水防油,可在雨天工作。*的旋转支架使用方便。
缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量值、平底孔当量值)实时显示,探伤信息一目了然,并可自动完成缺陷定量的平底孔转换。
方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调,适用于各种工件的探伤。
全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领x。
采用TFT全数字真彩色液晶显示器,屏幕亮度清晰,可根据环境选择背景色,液晶亮度可自由设定,以便可以适应不同操作环境。
高性能安保电池模块便于拆装,使仪器连续工作时间达八小时以上。

操作方法及注意事项

       将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”,然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后,仪器自动进入探伤界面。在开机状态下,按键可以实现仪器关机。
       仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作(存储于默认的系统文件中,该文件用户无法访问),关机进行过程中请不要进行按键操作,也不要立即切断电源,以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件,可以通过恢复出厂设置功能来修复。仪器关机后,所调试和设置的探伤参数不会丢失,下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。
如果长时间不再使用探伤仪,请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”,以保护仪器和锂电池组。
       自动关机:当电池电压太低时,屏幕上的电池图标会闪烁显示,然后探伤仪会自动关机断电。

注意事项

       仪器顶部设计有锂电池开关,以确保仪器和电池组的安全使用。当电池开关置于“OFF”位置时,电池组与仪器的电气连接被切断,仪器无法使用电池组供电,也无法对其充电;只有当电池开关置于“ON”位置时,电池组才可以对仪器供电,仪器也才可以对电池组充电。电池开关操作过程中,可能会引起仪器自动开机、关机,属正常现象,不会损坏仪器

仪器的保养与维护

按键操作时,不宜用力过猛,不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘,以免影响键盘的使用寿命
探伤仪使用完毕,应对仪器的外表进行清洁
仪器应存放在干燥清洁的地方
仪器应避免油或水等液体进入仪器内部,经常清洁仪器表面
探头连线,通讯电缆等切忌扭曲重压;在拔插电缆连线时,应抓住插头的根部,不可抓住电缆线拔、插或拽

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